Un proyecto cooperative entre la Agenda de Protection Ambiental de los Estados Unidos y las asociaciones de impresores a traves de la nacion FOR 'THE **£&. EPA742-F-95-010a PROYECTO DE IMPRESION BOLETIN 3 U.S.EPA SERIGRAFiA PRACTICAS DE TRABAJO ALTERNATIVAS PARA LA RECUPERACION DE TAMICES El Proyecto de Impresion de Serigrafia de Diseno para el Ambiente (DfE) es un unico esfuerzo cooperativo voluntario entre la industria de impresion de serigrafia y la Agenda de Protection Ambiental de los E.U.A. (EPA) dedicado a ayudar a los impre- sores de serigrafia a mejorar sus esfuerzos para reducir los riesgos para sus empleados y para el ambiente de una manera eficaz en costos. Los impresores, la EPA, los fabricantes deproductos y la asociacion del ramo de impresores de serigrafia estan preocupados en como minimizar los riesgos al ambiente y la salud en el pro- ceso de recu- peration de tamices. A traves del proyecto de seri- grafia de DfE, esta coalition evalua produc- tos alternatives en la recuperation de tamices. Usando la information proveniente de una encuesta entre los impresores de serigrafia, DfE identi- fied muchas practicas alternativas en el sitio de trabajo que los participantes encontraron les ayudaron a prevenir la contamination mientras reducian la exposition a productos quimicos y los costos de limpieza de los tamices. Este es el tercero de una serie de boletines desarrollados por la EPA para ilustrar como la industria de impresion de serigrafia y la EPA pueden trabajar juntos para investigar las formas de mejorar el desempeno ambiental en la industria de impresos de serigrafia. Aunque este boletin se concentra en prevenir la contamination en el proceso de recu- peration de tamices, resalta un marco de tra- bajo basico para la prevention de contamination por medio de practicas de tra- bajo mejoradas que pueden ser aplicadas a cualquier proceso en su taller. Historial Una encuesta sobre practicas en el area de trabajo entre los impresores de serigrafia (conducida por la asociacion de impresores de serigrafia) determine que casi el 36 porciento de los que contestaron la encuesta, habia implementado cambios en las practicas del area de trabajo para reducir el uso de los pro- ductos removedores de tinta o de limpieza y recuperation de tamices. Sin ninguna o muy poca inversion de capital, la prevention de contamination por medio de practicas mejo- Aumente los beneficios por medio de reducir el uso de productos qufmicos ------- radas en el sitio de trabajo pueden resultar en ahorros de cos- tos por medio del uso reducido de materiales, costos reduci- dos de disposicion de desperdicios, menor exposicion de los trabajadores y otros beneficios. De acuerdo a muchos de los impresores que respondieron a la encuesta, el mejorar las practicas de trabajo para prevenir la contaminacion, es sim- plemente una cuestion de sentido comun cuando se adminis- tra un taller. Punto de partida El primer paso en un programa de prevencion de cont- aminacion es de examinar su proceso e identificar el des- perdicio generado por cada paso del proceso para identificar cualquier problema asociado con su proceso y las areas donde se pueden hacer mejoras. Este examen puede hacerse por medio de una evaluacion interna del proceso. El llevar a cabo una evaluacion del proceso envuelve el observar, medir y anotar los datos sobre los materiales usados y los desperdi- cios generados en su taller. Esta informacion le permitira a usted tener una vision abarcadora de su instalacion y de enfocar su atencion en las areas donde las reducciones en desperdicios y los ahorros en costos son mas facilmente real- izados. Luego de su evaluacion inicial, las evaluaciones inter- nas periodicas le ayudaran a determinar la eficacia de los productos y practicas alternas que se esten implementando. Los resultados de la evaluacion de proceso deben ser com- partidos con todos los empleados para incrementar la con- ciencia de los empleados acerca de los beneficios del programa de prevencion de contaminacion, para proveerles EVALUACION DEL PROCESO Desperdicio Ideas para la reduction Trapos sumergidos en el re moved or de tinta (RT) RT se evapora RT chorrea Aplicar con atomizador Los trapos son desperdicios peligrosos Centrifugar los trapos de informacion sobre el progreso de la prevencion de conta- minacion, y por supuesto, para buscar sugerencias sobre mejoras. Las evaluaciones internas pueden darle tanto a los empleados como a la gerencia, el incentivo para buscar las mejoras continuas. Como todos pueden ayudar Mejoras al proceso Luego de obtener un buen entendimiento de su flujo de materiales y de desperdicios por medio de una evaluacion del proceso, usted debe intentar identificar oportunidades para la prevencion de contaminacion. A pesar de que el uso de materiales y la generacion de desperdicios son diferentes en cada taller y las soluciones particulares a su operacion deberan ser desarrolladas, muchos de los impresores con los que nos comunicamos a traves de la Encuesta sobre Practicas en el Area de Trabajo, tenian soluciones de prevencion de contaminacion similares que ellos habian encontrado ser efectivas: Evalde su proceso Evite los retrasos en la limpieza de los tamices Mantenga los productos quimicos en contenedores de seguridad o contenedores cubiertos entre usos, para minimizar las perdidas de productos quimicos debido a la evaporacion y derrames. Use contenedores de desplazamiento, botellas de apretar o equipo de atomizacion especializado para la apli- cacion de productos quimicos. El uso de tal equipo puede reducir el uso de materiales y el potencial de der- rames accidentales. Use aplicaciones manuales en el sitio precise de los pro- ductos quimicos y enjuagues alternos siempre que sea posible. Un impresor redujo el uso de productos quimi- cos para la limpieza de tamices en un 15 porciento, por medio de usar una aplicacion manual de degradante de tinta en el sitio precise, una aplicacion manual de removedor de emulsion y un enjuague de baja presion y un expulsador de agua de alta presion, seguido del removedor de nebulosidad, solamente cuando era abso- lutamente necesario. ------- U.S.EPA Reutilice los panos de limpieza del taller para reducir el removedor de tinta. Si se usan panos para quitar la tinta, reutilice el pano final del tamiz anterior como el primer paso de limpieza en el proximo tamiz. Evalue la posibilidad de aumentar la dilucion con agua. Algunos impresores han podido reducir el uso de pro- ductos quimicos sin perder eficacia por medio de aumentar la dilucion con agua de los productos quimi- cos. Evite retrasos en la limpieza y recuperacion de los tarn- ices. Los productos quimicos necesarios para remover tinta, emulsion y nebulosidad pueden ser reducidos si los tamices son limpiados prontamente. Recobre el solvente de los panos para su reutilizacion. Algunos impresores lograron ahorros significativos en el uso de solventes mediante la recuperacion de solvente de los trapos usados drenando por gravedad, escurrien- do el solvente en un contenedor cubierto o usando o usando una centrifuga con proteccion contra explosion. Recobre los productos de limpieza usados y la sobre aplicacion de productos quimicos para ser reutilizados. Un impresor encontro que los productos quimicos usa- dos podian ser capturados, tratados en una pequena destiladora para quitarles los pigmentos y luego ser reutilizados. Otro impresor encontro que instalando una simple "trampa de cuadro" alrededor de cada tamiz para capturar el exceso de atomizacion durante los pasos de aplicacion de productos quimicos, permitio que una can- tidad significativa de productos quimicos pudiera ser reutilizada. iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii iiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii Recuperacion Captura Reutilice sus productos quimicos de recuperacion Administration de materiales y control de inventario Muchos impresores han encontrado que la adminis- tracion de materiales y el control de inventario apropiados redujeron las cantidades de productos quimicos usadas y los costos de limpieza de los tamices. El mantener contabilidad del uso de productos quimicos, le puede dar un buen entendimiento del flujo de materiales, como este se relaciona con la generacion de desperdicios y donde se pueden imple- mentar oportunidades de prevencion de contaminacion. Las tecnicas de administracion de materiales y de control de inventario actualmente siendo utilizadas por muchos impre- sores para reducir el uso y disposicion de materiales incluyen: • Administracion de los inventarios con la idea de que lo primero que entra es lo primero que sale. Esto evitara la disposicion de material caducado. • Mantener registros exactos de las cantidades de materi- ales y productos quimicos almacenados, su uso y la gen- eracion de desperdicios. Esto le ayudara a entender el flujo de materiales en su taller y como este se relaciona con la generacion de desperdicios. • Minimizacion de la cantidad de productos quimicos en el area de trabajo en cualquier momento para alentar la conservacion de materiales. • No mezclar desperdicios y mantener los desperdicios en contenedores claramente marcados y de facil acceso. El mantener separados los diferentes tipos de contami- nantes minimiza la cantidad de desperdicios generados por medio de permitir que se reutilicen o se reciclen los materiales de desperdicio y de evitar que los desperdi- cios peligrosos contaminen a los desperdicios no peli- grosos Continuando elproceso De acuerdo con muchos impresores, la negatividad hacia el cambio de productos alternos para la limpieza de tamices o hacia las practicas de trabajo, es uno de los obstaculos mas grandes en la prevencion de contaminacion en sus talleres. Gran parte de la falta de deseo de probar nuevos productos, tecnologias y procedimientos viene de la falta de conciencia de los empleados sobre los beneficios potenciales y de la creencia de que las alternativas no fun- cionaran. El despertar la conciencia de los empleados es la mejor forma de obtener que sus empleados participen activamente en un programa de prevencion de contaminacion y de asegu- rar que seguira teniendo exito. El entrenamiento en los asun- tos de salud y seguridad y sobre el manejo y disposicion de materiales, les ayudara a los empleados a entender los benefi- cios del manejo y la disposicion apropiada de materiales y las consecuencias potenciales a su salud y seguridad, al ambiente y a la rentabilidad de la compania debido a practicas no apropiadas en el area de trabajo. Busque las opiniones de sus empleados en las activi- dades de prevencion de contaminacion para estimular su involucramiento; las personas mas cercanas al proceso, a menudo, sugieren las ideas mas creativas en la prevencion de contaminacion. La conciencia sobre el uso de materiales y sobre lageneracion de desperdicios, puede ser apadrinada por medio de centralizar la responsabilidad del almace- namiento y distribucion de los productos quimicos y por ------- Cambios en Despue's de las prdcticas implements evaluacion adicional evaluacion continua antes del trabajo las ideas iniciales Reduzca el uso de los productos quimicos por medio de mejoras continuas medio de hacer a los empleados responsables por los des- perdicios que ellos generan, y por medio de proveer los incentivos para la reduccion de desperdicios. Es importante que los empleados esten conscientes del compromiso de su compania con los objetivos ambientales y con la prevencion de contaminacion. Dependiendo del tamano de la compania, seria de gran ayuda, preparar por escrito una politica ambiental y procedimientos escritos sobre la operacion de equipo, mantenimiento y manejo y disposi- cion de materiales apropiados. El compartir de informacion con los empleados sobre el manejo y disposicion de materi- ales y el desempeno de la prevencion de contaminacion reenfatiza su compromiso con la prevencion de contami- nacion y estimula a sus empleados a continuar mejorando las practicas de su sitio de trabajo. Finalmente, la prevencion de contaminacion debe ser un proceso continuo donde las practicas en el area de trabajo son monitoreadas regularmente para asegurar que las practi- cas mejoradas que ya han sido identificadas estan siendo en realidad implementadas en el area de trabajo y que nuevas oportunidades para la prevencion de contaminacion estan siendo continuamente identificadas. Para mas informacion... Para informacion mas detallada sobre las alternativas tec- nologicas y quimicas en la recuperacion de tamices, vea el resumen del reporte tecnico completo del Proyecto de Impre- sion de Serigrafia del DfE titulado Designing Solutions for Screen Printers—An Evaluation of Screen Reclamation Systems. Para boletines adicionales y otros productos de infor- macion que resumen la evaluacion de las alternativas en la recuperacion de tamices, comuniquese con: Pollution Prevention Information Clearinghouse (PPIC) U.S. EPA 401 M Street, SW (7409) Washington, DC 20460 Telefono: 202-260-1023 Fax: 202-260-4659 http ://www. epa. gov/opptintr/p2home/ppicdist .htm Para informacion sobre la asociacion del ramo, favor de comunicarse con: Screenprinting and Graphic Imaging Association International (SGIA) 10015 Main Street Fairfax, Va 22031 Telefono: 703-385-1335 http://www.sgia.org ------- |