Un proyecto cooperativo entre la Agenda de Protection Ambiental (EPA) de los Estados Unidos y las asociaciones de impresores a traves del pais FOR THE ^^ ^^_ _ ONMENT \p|fc-pfW<5 Proyecto de litografia caso de estudio >HEU^ U-S.EPA T ., , , . . La prevencion de la contamination en la comDania Custom Print i prevention ue ia coniarniriciCK en la compania Custom Print TEMAS EN ESTE BOLETiN • La consolidation de los productos quimicos • La evaluacion de los costos fijos • La reduction del desperdicio de tinta TAMBIEN EN ESTE BOLETIN • Como llevar a cabo la evaluacion del proceso • Como encontrar nuevas oportunidades de prevencion de la contaminacion El presente caso de estudio ilustra las actividades de prevencion de la contaminacion llevadas a cabo en un taller de imprenta. Dicha experiencia muestra que la puesta en marcha de un esfuerzo real para prevenir la contaminacion en todas las fases de la operacion de una imprenta, puede ahorrar dinero, favorecer al medio ambiente y crear un ambiente de trabajo mas seguro. En particular, mostramos que: => La atention COnstante a las actividades de prevencion de la contaminacion, puede ahorrar dinero y al mismo tiempo reducir el impacto ambiental de su negocio. => El trabajo de equipo entre todos los empleados, vendedores y proveedores de productos quimicos puede prevenir la contaminacion de una manera eficaz. => EI visualizar la operacion de manera integral, y no solo dedicarse a cumplir las leyes y a limpiar los derrames, puede abrir mas caminos para prevenir la contaminacion. Para mejorar la salud y la seguridad del trabajador como tambien la del medio ambiente, muchas compafiias han empezado programas originales con el fin de explorar mas oportunidades de prevencion. Una de estas compafiias es Custom Print Corporation en la ciudad de Arlington, Virginia. Los empleados de esta compafiia descubrieron que el empezar con "la evaluacion del proceso" es una de las mejores formas de encontrar metodos nuevos de prevencion. La evaluacion del proceso es un analisis detallado, paso por paso, de su proceso de impresion. Para llevar a cabo tal proceso, siga los siguientes pasos: => Haga un analisis critico de cada paso de su proceso de impresion, desde la compra de materias primas hasta el envio del producto final. => Dibuje un diagrama del proceso e identifique cada punto donde se usen materiales y donde se generen desperdicios. => No se olvide de incluir los pasos de su operacion no relacionados directamente con el proceso de production, tales como el uso de electricidad y el desecho de desperdicios. => Donde se generen desperdicios, estime el costo asociado con la perdida de materia prima mas el costo de colectar, controlar y desechar los desperdicios industriales. Design for the Environment 1 ------- Antecedentes de la compahia Custom Print es una impresora de tipo litografico offset de hojas alimentadas que produce impresiones comerciales a color, tales como folletos, carpetas y libros cortos. La compania utiliza una imprenta 5/C de 40 pulgadas, dos imprentas 2/C de 20 pulgadas, y una imprenta 2/C de 11 por 17 pulgadas. La compania ha existido 22 anos, tiene 30 empleados y ventas anuales de $4 millones. Custom Print ha notado que sus esfuerzos para prevenir la contamina- cion han producido un ambiente de trabajo mas limpio y seguro, y al mismo tiempo han generado ahorros. Custom Print inicio su programa de prevencion de la contaminacion hace mas de 8 anos. El exito inicial del programa motivo a la gerencia a buscar aun otras formas de prevenir la contaminacion. Hoy en dia la compania es reconocida como pionera. Muchos de sus metodos de prevencion de la contaminacion se estan convirtiendo en practices comunes en la industria de la impresion. Una vez que haya completado el diagrama, analice mas detalladamente los puntos donde se generen desechos. Es posible que haya maneras de reducir los mismos. Recuerde que la presencia de desechos indica tanto perdidas de utilidad como el potencial de problemas ambientales. La prevencion de la contaminacion a traves de la consolidacion quimica Al empezar la compania Custom Print a buscar formas de reducir sus desechos, un equipo de empleados levanto el inventario de los productos quimicos usados por la misma. Los registros de compra e inventario mostraron la presencia de mas de 80 productos quimicos en las instalaciones. A menudo caducaban los productos usados con menos frecuencia. El costo de los mismos se desperdiciaba, y para acatar la ley tenian que ser desechados de manera apropiada, lo que significaba un gasto adicional. Muchos otros productos eran muestras que, luego de ser usadas una sola vez, se acumulaban en el almacen hasta que tambien pasaba su fecha de caducidad. Ademas, los inventarios extensos creaban gastos adicionales de mano de obra, y los empleados tenian que hacer pedidos y seguirle la pista a cada producto quimico para cumplir con las reglas gubernamentales. Para resolver estos problemas la compania Custom Print formo un equipo de trabajo integrado de operadores de imprenta, personal de compras y de mantenimiento. El equipo no solo estudio las causas del inventario extenso, sino que tambien recomendo diferentes maneras de reducirlo. Las soluciones sugeridas fueron: Q Utilizar productos quimicos de usos multiples. Trabajando en cooperacion con sus proveedores, el equipo indentifico productos que podian ser usados en mas de una sola funcion. El uso de dichos productos redujo el inventario de productos caducados y de uso infrecuente. @ Eliminar la redundancia. El equipo se percato que en ciertos casos se compraban dos o tres productos quimicos para desempenar la misma funcion. Los empleados que usaban productos quimicos similares se reunieron con el fin de eliminar la redundancia, y en forma conjunta seleccionaron un producto quimico para cada funcion especifica. Q Regresar al proveedor las muestras de productos no usados. La compania Custom Print solicito a sus proveedores que recogieran las muestras de productos no usados o parcialmente usados cada vez que entregaran muestras nuevas. De tal manera, Custom Print continue probando productos nuevos y al mismo tiempo eliminando los frascos o recipientes parcialmente usados. Estos cambios, redujeron la cantidad de productos quimicos de 80 a 24, lo que representa una disminucion de 70%. Asimismo, se redujo la contaminacion y la generacion de desechos (mediante la reduccion en la cantidad de productos caducados), la responsabilidad legal potencial, el inventario y los costos asociados, produciendo ahorros de $5,000 al afio. 2 Design for the Environment ------- No pase por alto oportunidades de prevenir la contamination en los costos fijos Hace cinco afios la compafiia Custom Paint tenia problemas de olores desagradables y de dolores de cabeza de los trabajadores, asociados con el uso de alcohol isopropilico en la fuente de solucion. Para solucionar este problema, la compafiia instate un sistema de aire acondicionado equipado con un ventilador de alta capacidad. El afio siguiente, Custom Print llevo a acabo la transition a una fuente de solucion sin contenido alcoholico. Si bien tal cambio elimino la fuente del olor, se continue usando el sistema de aire acondicionado a toda capacidad a pesar de estar usando la solucion libre de alcohol. El sistema de aire acondicionado sigute funcionando a toda capacidad hasta que fue apagado accidentalmente por un empleado. El haber accionado el interrupter cambio por complete la ventilation en el taller. Al cambiar la velocidad de intercambio de aire se hizo un descubrimiento fortuito, y provechoso: la cantidad de aire necesaria era menor una vez eliminado el alcohol de la fuente de solucion. La disminucion de la velocidad de intercambio de aire genera varias ventajas: => El sistema de aire acondicionado fue capaz de mantener el taller a temperaturas adecuadas con mayor facilidad, y con ahorros de energia equivalentes al 40% del gasto de electricidad. => Dado que el sistema de aire acondicionado dejo de operar a capacidad maxima, Custom Print pudo renovar el contrato de servicio a un precio menor. => Trabajando a menor velocidad, el sistema mantuvo parametros mas constantes de temperatura y humedad en el taller de imprenta, lo que a su vez condujo a un producto de calidad mas consistente. => Durante el invierno fue posible calentar el taller con el calor generado por las maquinarias de imprenta, conservando asi energia y reduciendo el gasto de combustible. El sistema de calefaccion se uso solamente los lunes en la mafiana para calentar el taller mientras se encendian las maquinarias. Los ahorros totales asociados con el uso de un sistema de intercambio de aire mas apropiado fueron: => Ahorros de $2,000 por mes (de $5,000 a $3,000) en costos de electricidad. => Un nuevo contrato de servicio que represente ahorros de $200 al mes. => Ahorros de $400 al afio en costos de calefaccion. => El ahorro total estimado fue de $26,800 al afio. Con frecuencia se pasa por alto la conservation de energia y recursos naturales como un metodo de prevention de la contamination. La lection aprendida en este caso, es que pueden haber oportunidades para prevenir la contamination en algunas de sus operaciones de costos fijos tales como ventilacion, calefaccion y acondicionamiento de aire. Sin embargo, recuerde al llevar a cabo cambios, que debe haber suficiente ventilacion para mantener el taller de imprenta saludable y seguro. Siga buscando nuevas oportunidades De acuerdo a muchos impresores, uno de los obstaculos mas grandes para prevenir la contamination es la resistencia al cambio. La gente es particularmente lenta en cambiar un proceso que le es familiar. Asimismo, las exigencias diarias de production con frecuencia dificultan el poder analizar el proceso desde fuera, sin importar las ventajas que puedan producirse. Construyendo una vision objetiva de sus operaciones —y recopilando las opiniones de sus empleados y proveedores—Custom Print logro crear unas instalaciones ambientalmente mas seguras al mismo tiempo que ahorro dinero. Listed tambien podra cosechar las ventajas del cambio si Neva a cabo evaluaciones periodicas y trabaja como equipo. Design for the Environment 3 ------- Lo que usted puede hacer Siempre: Q Mantengase al tanto de oportunidades potenciales para prevenir la contaminacion Q Trabaje en equipo en las labores de prevencion de la contaminacion Q Busque oportunidades en todas las fases de su proceso, incluyendo los costos fijos tales como la electricidad Conduzca una evaluacion de su proceso mediante: Q El analisis de cada paso de su proceso de impresion Q El dibujo de un diagrama del proceso COMPLETO que indique los materiales y los desperdicios. Q La eliminacion de los costos asociados con la perdida de materia prima, la recoleccion, el control y el desecho de los desperdicios Ponga en practice la consolidacion de productos quimicos mediante: Q El uso de productos quimicos de accion multiple Q La eliminacion de la redundancia Q El regreso a los proveedores de las muestras no usadas Reduzca el desperdicio de tinta: Q Mezclando tintas de colores basicos con el uso de programas de computadora Q Pagando solo por la tinta usada No se olvide de: Q Evaluar los metodos de prevencion de la contaminacion a traves del analisis de las practices de trabajo Q Buscar oportunidades nuevas Los socios del Proyecto de Litografia del diseno para el Ambiente son: Printing Industries of America, Graphic Arts Technical Foundation, el Environmental Conservation Board de la Graphic Communications Industry, La Universidad de Tennessee, imprentas individ- uales y proveedores. Reduction de la tinta desperdiciada Mas adelante, la compania Custom Print enfoco su atencion a mejorar la operacion del cuarto de tintas. La tinta se desperdiciaba: Los colores usados con poca frecuencia caducaban antes de ser usados nuevamente, y con cientos de latas de tinta en los estantes era dificil localizar la tinta que se necesitaba para una determinada labor. Trabajando en conjunto con su proveedor, la operacion del cuarto de tintas se reformo de la manera siguiente: => Custom Print compro una balanza y capacito trabaj adores en la mezcla de tintas a partir de los colores basicos en vez de comprar tintas premezcladas (PMS). => Asimismo, la compania compro MixMaster, un programa economico de computadora. El programa, bajo licencia de Pantone, proporciona formulas de mezclado de tintas a partir de los colores que existian en el inventario de la compania. => Mediante un acuerdo de consignation con su proveedor de tintas, Custom Print empezo a pagar solo por la tinta usada. Custom Print siguio almacenando tinta en sus instalaciones, sin embargo, en tanto que un recipiente de tinta no fuese abierto, seguiria siendo propiedad del vendedor. El cuarto de tintas de Custom Print es hoy en dia una operacion mas organizada y economicamente eficiente, representando ahorros de aproximadamente $8,000 al ano. Asimismo, se redujo el desperdicio y la contaminacion mediante una reduction dramatica de la cantidad de tinta caducada. Acerca del Proyecto de Litografia del Diseno para el Ambiente El objetivo del Proyecto de Litografia del Diseno para el Ambiente (DfE) es proporcionar a la industria de litografia informacion que ayude a disefiar una operacion ambientalmente mas solida, mas segura para los trabajadores y mas economicamente eficiente. Enfocando la operacion de lavado de mantillas o placa de goma, los socios del Proyecto de Litografia DfE como parte de un esfuerzo de cooperacion voluntaria, evaluaron 37 solventes diferentes usados en el lavado de mantillas. Se obtuvo informacion sobre el desempefio, el costo y el balance de riesgos ambientales y sobre la salud correspondientes a los diferentes tipos de solventes substitutes. Para mayor informacion, consulte el folleto Soluciones para impresores litograflas: Una evalucion de los solventes substitutos en el lavado de mantillas o placas de goma. Ademas del Proyecto de Litografia, actualmente se estan preparando otros proyectos DfE similares relacionados a las industries de la serigrafia y la flexografia. Para obtener copias adicionales de este u otros boletines, o para mayor informacion sobre el programa de diseno para el ambiente de la EPA, favor de comunicarse con: Pollution Prevention Information Clearinghouse (PPIC) U.S. EPA 401 MSt, SW(7407) Washington, DC 20460 Telefono: (202)260-1023 Fax: (202)260-0178 E-Mail: ppic @ epa.gov DfE website: http://www.epa.gov/dfe/lithography/lithography.html 4 Desinn for the Environment Reciclado/Reciclable ------- |