Uno proyecto copera-
tivo entre la Agenda
de Protection
Ambiental de los
Estados Unidos y las
asociaciones de la
Industrie de impresion
de toda la nacion.
Marzo de 1997
EPA744-F-96-013a
    ASPECTOS SOBRESALIENTES
      DEL CASO DE ESTUDIO
   > Uso de tintas con base de
    agua

   > Reduction de las emisiones
    deVOC

   > Elimination de desperdicios
    peligrosos
       TAMBIEN EN ESTE
       CASO DE ESTUDIO
   > Perfil de las instalaciones

   > Elimination de solventes en
   otras areas de las instala-
   ciones

   > Compromiso por parte de la
   gerencia
                                                               CASO DE ESTUDIO 1 DEL PROYECTO DE FLEXOGRAFIA
                                               UN     CASO    DE    ESTUDIO
   Reduction deVOC  en la FleXOgrafld

Este caso de estudio resalta la experiencia de una de las companias impresoras flexograficas
de red ancha que redujo con exito las emisiones de los compuestos organicos volatiles VOCs
(de las siglas del ingles para "Volatile Organic Compounds") y los desperdicios peligrosos
por medio de cambiar las tintas. Aunque cada instalacion es unica, se espera que la informa-
tion que se provee aqui pueda ayudar incluso a impresoras flexograficas muy diferentes.  En
particular este estudio muestra:

     Como un slstCMlia de tinta COn base de agua yunprocedimiento
        de limpieza con base de agua pueden reducir las emisiones VOC, los desperdicios
        peligrosos, los costos de operacion y los riesgos de salud de los trabajadores.

     Como la com pan ia impresora vencio los retos  para imprimir
        con exito usando tintas con base de agua.

Historial de la compania

   Highland Supply Corporation (HSC), en sus instalaciones de Highland,
   Illinois, manufactura productos de empaque decorativos para la industria floral. Sus
   lineas de productos incluyen peliculas, laminillas y papel impresos y laminados. En el
    1988 HSC tomo como politica de la compania, el reducir o eliminar las emisiones a la
   atmosfera y la generation de desperdicios peligrosos. HSC enfoco en la elimination de
   una  de sus emisiones principales, VOC, por dos razones. Primero, HSC  estaba con-
   sciente que los  VOCs pueden ser daninos a la salud de los trabajadores y al ambiente.
   Segundo, HSC predijo que las regulaciones ambientales estatales y federales para los
   VOCs serian mas exigentes en el future.

   La compania encontro que sus tintas con base de solvente (50% VOC por peso) eran la
   fuente primaria de sus emisiones de VOC. Para reducir esas emisiones, la compania ini-
   cialmente contemplo instalar equipos de control  de contamination de aire tales como
   recuperadores de solventes y oxidadores. Pero si las futuras regulaciones requerieran
   mas reducciones de VOC, estas unidades no serian adaptables con facilidad. Ademas, la
   electricidad y el gas natural requeridos para operarlas serian costosos.  HSC decidio en
   vez, reducir sus emisiones de VOC por medio de reemplazar su sistema de tintas con
   base de solvente con un sistema con base de agua.

                                                               Diseno para el Ambiente D

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Perfil de la instalacion

Highland  Supply
Corporation
Highland, Illinois

  Sistema de tinta con base de agua
Numerodeempleados:
    150 to 250 (dependiendo de la
    temporada)

Production:
    125 a 150 millones de pies lin-
    eales anualmente de las pren-
    sas flexograficas

Producto principal:
    Empacado decorative para la
    industria floral
      En 1989, HSC comenzo a usar una nueva tinta con base de agua en dos pren-
      sas de rotograbado. El siguiente ano, las tintas con base de agua fueron
      probadas en las prensas flexograficas.  Para el 1991, HSC estaba usando la
      tinta con base de agua en todas las prensas. Las tintas con base de agua son el
      100% de las tintas usadas  en la instalacion.

      Cuando HSC uso por primera vez el sistema de tinta con base de agua, la com-
      pania encontro un numero de retos, incluyendo algunas respuestas adversas de
      los clientes sobre la calidad de impresion de las tintas. Sin embargo, HSC
      estaba dedicada al sistema y condujo muchas horas de investigation y pruebas.
      La compania modified las prensas y cambio los estandares de colores internes.
      Algunos de los otros retos que HSC encontro y sus respectivas soluciones
      estan en la siguiente lista:
Tamahodelaplanta:
    50,000 pies cuadrados

Prensas:
    Cinco prensas flexograficas y
    diez prensas de rotograbado

Tinta principal:
    Tinta con base  de agua
    (100% de las ventas de produc-
    to)

Substrate principal:
    Polipropileno
    (85% de las ventas de produc-
    to)

Tipo de impresion:
    Inverse y de superficie
    Colores de linea y de proceso
Retos encontrados con las tintas con base de agua

     D El secado de las tintas no era completo



     Q La firmeza de colores en agua no era suficiente


     a La calidad de la impresion era variable


     Q La adherencia de la tinta no era suficiente

     CJ La impresion de tintas metalicas era dificil


     LSj La impresion de los simbolos UPC era dificil
     Q La llmpleza de los rodlllos y placas anllox era dlficll
        porque la tinta con base de agua no se volvia a
        disolver
Soluciones de HSC

*   Mejoras en los sistemas de secado
    por medio de bajar las temperaturas
    y aumentar el flujo de aire

*   La mejora continua de formulaciones
    de tintas y aditivos

*   Monitoreo del pH y la viscosidad de
    las tintas

*   Instalaron un tratador de corona

*   Continuamente mejoraron las formu-
    laciones de las tintas y los aditivos

*   Impresion del fondo bianco del sim-
    bolo UPC con una tinta con base de
    agua de alta densidad

*   Instalaron un limpiador ultrasonico;
    cambiaron a un limpiador con base
    citrosa; permitieron mas tiempo para
    la limpieza
 Beneficios ambientales

      Las emisiones de VOC fueron reducidas dramaticamente
      En 1989, las tintas con base de agua de HSC contenian entre 10% y 12% de VOCs
      por peso.  Para el 1996, el contenido promedio de VOC de las formulas de tintas
      con base de agua era de 0.71% por peso, de acuerdo a HSC.  Los pocos VOCs que
      quedaban en las tintas con base de agua provienen de agentes de dispersion y de
      surfactantes. Recientemente HSC compro equipo nuevo para usarlo en la creation
      de sus propias dispersiones libres de VOC.
      Esta reduction en el contenido de VOC de las tintas, junto con la elimination de
      los solventes en otras areas de la instalacion, tuvo un efecto dramatico en el total de
      emisiones de VOC.  La siguiente grafica muestra las emisiones de VOC  de la com-
      pania para 1989, 1991, 1993, 1995 y 1996, segiin informado a la Agencia de
      Protection Ambiental de Illinois.
 0DisenoparaelAmbiente

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                             Emisiones de VOC en Highland Supply
                     1989
1991
1993
Afio
1995
1996
    Los desperdicios peligrosos fueron eliminados
    El sistema de tintas con base de agua contribuyo con otro beneficio importante.  HSC
    informo que habia eliminado completamente los desperdicios peligrosos provenientes de
    la tinta desperdiciada y de las operaciones de limpieza de la tinta para el 1994, 1995 y
    1996. HSC  genera una pequena cantidad de desperdicios solidos no peligrosos prove-
    niente de los panos de limpieza desechables.

    Reciclado de la tinta de desperdicio
    HSC tambien redujo la cantidad total de desperdicios generados por medio de reciclar su
    tinta con base de agua. Cuando la compania uso por primera vez las tintas con base de
    agua, las tintas desperdiciadas eran solidificadas y enviadas a depositos de relleno bajo
    un permiso para desperdicios no peligrosos. El reciclaje de las tintas con base de agua
    comenzo en  1992. Para el  1995, HSC habia reciclado 99% de sus tintas de desperdicio
    con base de agua. La tinta de retorno de las prensas es almacenada en un contenedor
    separado rotulado con el numero de identificacion de la formula hasta que pueda ser
    mezclada nuevamente con tinta virgen del mismo color. Tambien se pueden hacer
    nuevos colores y la tinta de desperdicio con colores dificiles de igualar, puede ser con-
    vertida a tintas de color verde oscuro o negras.  HSC tambien anadio una computadora
    con un colorimetro y un  scanner para facilitar un mejor mezclado de las tintas recicladas.
Beneficios economicos
    Costos reducidos de las tintas
    Las nuevas tintas con base de agua de HSC cuestan menos por unidad de area impresa.
    Esto se debe a que las tintas con base de agua de HSC tienen un mayor "millaje de tinta"
    que las tintas con base de solvente usadas anteriormente.

    Elimination de los costos de disposition de los desperdicios peligrosos
    Ya que no se generan desperdicios peligrosos, HSC gasta muy poco en costos de disposi-
    cion de desperdicios. Los costos de disposicion de los desperdicios solidos no peligrosos
    totalizaron menos de $1,000 en 1996.

    Ahorro en  horas de labor
    Cuando HSC cambio a las tintas con base de agua, algunos requerimientos de permisos
    fueron eliminados. HSC evito los costos de labor necesarios para cumplir con estos requer-
    imientos.  Si HSC estuviera usando hoy tintas con base de solventes, se emitirian mas de
    100 toneladas de VOC cada afio, haciendo de HSC una "fuente mayor" bajo el Titulo V de
    las Enmiendas de la Ley de Aire Limpio de 1990.  Ya que HSC no es una "fuente mayor",
    ha evitado el gasto de emplear muchas horas de labor para preparar y someter las aplica-
    ciones de permisos iniciales y ahorrara horas de labor adicionales en los aflos futures.
    Ademas, HSC redujo el uso de los liquidos inflamables por debajo de los limites de
    informe de la Occupational Safely and Health Administration (OSHA) (Administracion de
    Seguridad de Procesos, OSHA 1910.119).  Al estar exempta de esta regulacion le ahorra a
    HSC muchas horas de labor durante el primer afio y horas adicionales en los anos sub-
    siguientes.
Las emisiones de VOC dismin-
uyeron en 99% en siete anos. El
unico VOC emitido en 1996 fue eter
metflico de glicol de dipropileno el
cual no es un contaminante de aire
peligroso (HAP de las siglas del
ingles para "Hazardous Air
Pollutant") y no es un VOC
reportable bajo las Enmiendas de la
Ley de Aire Limpio.

La reduccion en las emisiones de
VOC y en desperdicios peligrosos
ocurrio aun cuando la produccion
de HSC fue mas del doble desde
1988 hasta 1996.

Elimination de solventes
en otras areas

Highland Supply Corporation ha
dejado de usar los solventes tradi-
cionales en adhesivos, limpieza y
mantenimiento.
Por ejemplo:
   En 1992, HSC instalo un
    limpiador ultrasonico para
    limpiar los cilindros y las pla-
    cas anilox.

   En 1993, HSC reemplazo otros
    limpiadores tradicionalmente
    basados en solventes (metil-etil
    ketona, metil-isobutil ketona y
    tolueno) con una mezcla de
    agua y d-limoneno (un
    limpiador con base citrosa).

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                                            Otros beneficios
 Si usted desea mas informacion acerca
 de Highland Supply Corporation y su
 experiencia con tintas con base de
 agua, comuniquese con:
 Gene Wall
 Environmental Manager
 Highland Supply Corporation
 1111 Sixth Street
 Highland, IL 62249
 Telefono: 618-654-2161 ext. 417
 Fax:618-654-3411
 Las participantes en el DfE
 incluyen:

 California Film Extruders and
 Converters Association (CFECA),
 Flexible Packaging Association
 (FPA), Flexographic Technical
 Association (FTA), Industrial
 Technology Institute (ITI), National
 Association of Printing Ink
 Manufacturers (NAPIM), Plastic
 Bag Association (PBA), RadTech
 International, N.A., National
 Institute of Standards and
 Technology (NIST), Tag and Label
 Manufacturers Institute, Inc.
 (TLMI), University of Tennessee
 (UT), Western Michigan University
 (WMU), y companias impresoras y
 proveedoras individuales.

El Diseno para el Ambiente
Otros beneficios adicionales que mejoran la seguridad, las condiciones de trabajo, la comer-
cializacion y la imagen publica de HSC incluyen:
            La elimination de los riesgos de salud relacionados con la exposition a VOC
            La reduction en los riesgos de incendio
         *   La elimination de la necesidad del costoso almacenaje a prueba de explosion
            Mejor imagen publica y relaciones con la comunidad

Compromise por parte de la gerencia y de los empleados
    El compromise a traves de toda la compafiia fue esencial para el exito de HSC en
    cambiar a las tintas con base de agua. Para fortalecer este compromise, la gerencia
    integro estandares de reciclado y de prevencion de contaminacion dentro de las
    descripciones de trabajo para cada empleado, implemento programas agresivos de
    salud y seguridad y condujo una evaluacion interna de prevencion de contami-
    nacion.
    Con el compromise por parte de la gerencia y el mejoramiento continue en el proce-
    so de impresion, su compafiia tambien puede realizar los beneficios de reducir las
    emisiones de VOC y  los desperdicios peligrosos.
Acerca del Proyecto de Flexografia del Diseno para el Ambiente
El objetivo del Proyecto de Flexografia del Diseno para el Ambiente (DfE) es de proveer a los flexo-
grafos informacion que pueda ayudarles a disenar una operacion que sea mas ambientalmente benefi-
ciosa, mas segura para los trabajadores y mas eficaz en costos.

Los asociados en el Proyecto de Flexografia del DfE, en un esfurerzo cooperativo voluntario, estan
evaluando tres tecnologias diferentes de tintas: base de solvente, base de agua y curable por luz ultra-
violeta.  La informacion esta siendo compilada sobre el desempeno, costo y riesgos y beneficios de
salud y ambientales de varias tintas en cada tecnologia.
Ademas del Proyecto de Flexografia, actualmente se estan llevando a cabo
proyectos DfE similares con las industrias de impresion y de litografia.
La mention de nombres de fabrica, companias o productos comerciales no constituye el endoso
o recomendacion para su uso ya sea por parte de la Agencia de Protection Ambiental de los
Estados Unidos o de otras firmas, organizaciones o individuos que hayan participado en la
preparation de esta publication.
   Para obtener copias adicionales de este o de cualquier otro boletin o caso de estudio, o para mas informacion
   acerca del Programa de Diseno para el Ambiente de la EPA, favor de comunicarse con:
                      Pollution Prevention Information Clearinghouse (PPIC)
                                       U.S. EPA
                                  401 M Street SW (7409)
                                  Washington, D.C. 20460
            Telefono: (202) 260-1023              E-mail: ppic.@epamail.epa.gov
            Fax: (202) 260-4659                  Pagina Internet de DfE: http://www.epa.gov/
                                                     opptintr/p2home/ppicdist.htm

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