Lecciones
Aprendidas
De los participantes de Natural Gas STAR
NaturalGasf
EPA POLLUTION PREVENTER
REDUCCION DE EMISIONES DE METANO DE LOS SISTEMAS DE
EMPAQUETADURA DEL VASTAGO DE COMPRESOR (Reducing
Methane Emissions from Compressor Rod Packing Systems)
Resumen gerencial
En los Estados Unidos existen mas de 29,000 compresores de piston que funcionan en la industria del gas natural, cada
uno con un promedio de cuatro cilindros, lo cual representa aproximadamente 160,000 sistemas de empaquetaduras de
vastagos de piston en servicio. Estos sistemas contribuyen con mas de 43.8 Bcf al ano a las emisiones de metano a la
atmosfera, lo que representa una de las mas grandes fuentes de emisiones en las estaciones de compresores de gas natural.
Todos los sistemas de empaquetaduras tienen fugas bajo condiciones normales, la cantidad depende de la presion del
cilindro, los accesorios y la alineacion de las piezas de la empaquetadura, y la cantidad de desgaste de los anillos y el eje
del vastago. Un sistema nuevo de empaquetadura, correctamente alineado y ajustado, puede perder aproximadamente
11 a 12 pies cubicos estandar por hora (scfh). Sin embargo, conforme el sistema envejece, la tasa de fugas aumentara
por el desgaste de los anillos de la empaquetadura y el vastago del piston. Un participante de Natural Gas STAR informo
emisiones medidas de 900 scfh en una de los vastagos de compresor.
Al usar los objetivos financieros especificos de la compania y los datos de vigilancia, los participantes pueden determinar
los niveles de emision a los cuales es mas economico reemplazar los anillos y los vastagos. Los beneficios de calcular y
utilizar este "umbral economico de reemplazo" incluye la reduccion de las emisiones de metano y los ahorros de costo.
Usando este enfoque, un participante de Natural Gas STAR logra ahorros de mas de $100,000 anuales. El enfoque de
umbral economico de reemplazo tambien brinda beneficios de funcionamiento, incluyendo una vida util mas larga del
equipo existente, mejoria en la eficiencia del funcionamiento y ahorros a largo plazo.
Fuente de
fugas
Empaquetado
del vastago del
compresor
Volumen anual
de perdida de
gas (Mcf)
8651
Metodo para
reducir la
perdida de gas
Reemplazo
economico de los
anillos y los vastagos
Valor del gas
ahorrado
($/ano)
2,5952
Costo de
la ejecucion
($/ano)
4003
Periodo de
recuperation
de la inversion
2 meses
'Pipeline Research Committee International (1999).
2Valordel gas a $3.00 por Mcf.
3$1,200 de costo del reemplazo de los anillos cada tres anos en lugar de cada cuatro (promedio de la industria).
Esta publicacion es una de la serie de resumenes de Lecciones Aprendidas preparados por EPA en colaboracion con la industria
de gas natural que tratan acerca de las aplicaciones superiores del Programa de Mejores Practicas Administrativas (BMP, por sus
siglas en ingles) de Natural Gas STAR y Oportunidades Identificadas por los participantes (PRO, por sus siglas en ingles).
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Antecedentes
tecnologicos
Los compresores de piston en la industria de gas natural tienen fugas de metano
durante el funcionamiento normal. Las areas de alta frecuencia de fugas incluyen
las bridas, las valvulas y los accesorios ubicados en los compresores. Sin embargo,
el volumen mas alto de perdida de gas esta relacionado con los sistemas de
empaquetadura de los vastagos de los embolos.
Los sistemas de empaquetadura se usan para mantener un sello hermetico
alrededor del vastago de embolo, lo que evita que el gas comprimido a alta
presion en el cilindro del compresor tenga fugas, a la vez que permite que el
vastago se mueva con libertad. El Cuadro 1 muestra un sistema tipico de
empaquetadura de vastago de compresor.
Cuadro 1: Sistema tipico de empaquetadura del vastago del compresor
(Side View, Cut in Half)
Cylinder
7
Rod Packing Case
Springs
(Side View, Cut in Half)
La empaquetadura del vastago del compresor consiste en una serie de anillos
flexibles que se ajustan alrededor del eje para crear un sello contra fugas. Los anillos
de empaquetadura estan lubricados con aceite circulante para reducir el desgaste,
ayudar a sellar la unidad y extraer el calor. Otros metodos de enfriamiento incluyen
enfriamiento por aire, chaquetas de agua y refrigerantes circulantes dentro de una
caja de empaquetadura. Los anillos de empaquetadura se mantienen en su lugar
con un juego de copas de empaque para cada par de anillos, y se mantienen her-
meticamente contra el eje mediante un resorte alrededor. El numero de copas y
anillos variara dependiendo de las presiones de las camaras de compresion. Un
"empaque de nariz" en el extremo de la caja de empaquetado evita fugas alrededor
de las copas de empaque.
Bajo las mejores condiciones, los sistemas nuevos de empaquetadura que se
instalan correctamente en un eje recto, bien alineado puede preverse que tendran
fugas minimas de 11.5 scfh. Las tasas mas altas de fugas son consecuencia del
ajuste, la alineacion de las piezas de la empaquetadura y el desgaste. Las fugas
generalmente ocurren en cuatro areas:
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Beneficios
economicos y
para el medio
ambiente
Proceso
de decision
* Alrededor de la caja de empaquetadura a traves del empaque de nariz.
* Entre las copas de empaque, las cuales generalmente estan montadas
metal contra metal contra cada una.
* Alrededor de los anillos debido al movimiento leve en la ranura de la copa
cuando se mueve el vastago hacia atras y hacia delante.
* Entre los anillos y el eje.
Los gases que se fugan se ventilan a la atmosfera a traves de ventilas de
empaquetadura en las bridas. Las fugas pueden reducirse a traves de una
vigilancia correcta y un programa economico para reemplazar los anillos de
empaquetadura y los vastagos del piston. Estan surgiendo materiales de los anillos
nuevos y los disenos nuevos de las cajas de empaquetadura que deberan reducir
las emisiones en el future.
La vigilancia y el reemplazo de los sistemas de empaquetadura de vastagos de
compresor de manera regular pueden reducir grandemente las emisiones a la
atmosfera y ahorrar dinero. Por ejemplo, los anillos convencionales de empaque-
tadura de metal de bronce se desgastan y necesitan reemplazarse cada tres a
cinco anos. Sin embargo, conforme la empaquetadura se deteriora, la tasa de
fugas puede aumentar hasta un nivel en el cual puede ser economicamente
justifiable reemplazar los anillos de empaque con mas frecuencia. Ademas,
el reemplazo mas frecuente podria en realidad extender la vida del vastago del
compresor. Los participantes que iniciaron un programa de vigilancia y el reemplazo
economico pudieron obtener varias ventajas:
* Emisiones reducidas de metano.
* Ahorros de gas de tasas menores de fugas.
* Servicio extendido de la vida util de los vastagos del compresor.
Las companias pueden determinar un programa de reemplazo economico
siguiendo cinco pasos sencillos.
Paso 1: Vigilar y registrar las fugas de la empaquetadura basica y el desgaste
del vastago del piston. Estableciendo las tasas base de fugas y vigilando el des-
gaste del vastago del piston permite a los participantes de Natural Gas STAR vigilar
los aumentos de fugas y evaluar los aspectos economicos del reemplazo de los
anillos de empaque y los vastagos de piston.
El puerto de ventilacion de la brida de la caja de empaquetadura ofrece un medio
para que las fugas de gas escapen a la atmosfera. Sin embargo, el gas tambien
puede fluir a lo largo del vastago y/o del empaque en el extremo de la caja de
empaquetadura, asi desviandose evitando la ventila de la copa y entrando al
espaciador. Por lo tanto, siempre que sea posible, las mediciones deben abarcar
las emisiones de ambas partes, la ventila de la copa y al espaciador. Algunos
sistemas ventilan la copa de empaque al espaciador, mientras que otras tienen
ventilas separadas.
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Las fugas de gas pueden
medirse con un dispositive
de medicion manual o uno
instalado. Antes de iniciar las
mediciones, debe realizarse
una verificacion del sistema de
ventilacion de la empaquetadura.
El no considerar las emisiones
que escapan al espaciador
puede causar que se subestimen
las emisiones relacionadas
con la empaquetadura hasta
un 40 por ciento, lo cual
puede afectar los aspectos
economicos del proceso
de decision.
Cinco pasos para el reemplazo
economico de la empaquetadura
y el vastago del piston:
1. Vigilary registrar las fugas de la
empaquetadura basica y el desgaste
del vastago del piston;
2. Comparar la tasa actual de fugas con la
tasa inicial de fugas para determinar la
reduccion de fugas esperada;
3. Evaluar los costos de los reemplazos;
4. Determinar el umbral economico de
reemplazo; y
5. Reemplazar la empaquetadura y las
vastagos cuando sea economico hacerlo.
Es importante que se tomen medidas de inmediato despues de instalar sellos
nuevos (o nuevos vastagos y sellos). Esta medicion se convierte en la linea base
para la nueva empaquetadura y puede servir como la linea base predeterminada
adecuada para otros cilindros y compresores de tipo, tamano, presion y edad
similar de vastagos. Despues de instalar los anillos, los participantes deben
vigilary registrar regularmente las tasas de fuga y las condiciones de operacion
relacionadas (presion, lubricacion, temperaturas) durante la vida entera de los
anillos de empaquetadura, generalmente de manera mensual o trimestral.
Los vastagos pueden vigilarse de manera regular durante los reemplazos de los
anillos documentando las dimensiones del eje y la aspereza de la superficie en
donde tocan el vastago los anillos de empaquetadura. Los vastagos de piston se
desgastan mas lentamente que los anillos de empaquetadura y tienen una vida
de 10 afios aproximadamente. Los vastagos se "deforman" o ahusan cuando estan
mal alineadas, lo cual afecta el ajuste de los anillos de empaquetadura contra el eje
(y por lo tanto lo apretado del sello) y la tasa de desgaste del anillo. Un eje deformado
no solamente sella mal, permitiendo mas fugas, sino que tambien causa el desgaste
desigual de los sellos, de ese modo acortando la vida util del vastago del piston y el
sello de la empaquetadura. Una fuga que se atribuya al desgaste de un vastago se
determina mediante el cambio en la tasa de linea base de fugas despues de cada
reemplazo sucesivo de anillos (suponiendo las mismas condiciones de operacion y
tipo de anillo). Este aumento en las fugas en comparacion con la linea base pueden
usarse para establecer el umbral de economia para el reemplazo del vastago del
piston (vea el Paso 4).
Paso 2: Comparar la tasa actual de fugas con la tasa inicial de fugas para
determinar la reduccion de fugas esperada. Usando los datos de vigilancia
obtenidos en el Paso 1, la medicion de las emisiones de linea base deben
compararse con la tasa actual de fuga para determinar si la tasa actual senala
la necesidad del reemplazo de la empaquetadura o del vastago. El Cuadro 2
demuestra como puede hacerse una comparacion.
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Cuadro 2: Comparacion de las tasas actuales de fuga contra las iniciales
Dada la siguiente information:
IL = Tasa inicial de fuga en el ultimo reemplazo del vastago del anillo de empaquetadura
CL = Tasa actual de fuga
LRE = Reduction esperada de la fuga
Calcule:
LRE =CL-IL
Porejemplo, si la tasa de fuga de un anillo de empaquetadura actualmente mide 100 pies
cubicos estandar por hora (scfh), y el mismo componente se midio a 11.5 scfh despues
del ultimo reemplazo, entonces la reduction de la fuga puede esperarse que sera:
LRE =100 scfh-11.5 scfh
LRE = 88.5 scfh
Para tener un analisis precise, los participantes deben calcular la "reduccion de fugas
esperada" (LRE), la cual es el ahorro que ocurrira con la instalacion del equipo nuevo
separadamente para los sellos de empaquetadura y los vastagos de piston. Cuando
se determine la LRE para la instalacion solamente de anillos nuevos, suponga que
todo el aumento de fugas desde el ultimo reemplazo de anillo se atribuye al desgaste
del anillo. Cuando se determine la LRE para reemplazar el vastago y los anillos del
piston (note que los anillos nuevos siempre se instalan con un vastago nueva), use la
medicion inicial de fuga inmediatamente despues del ultimo reemplazo de vastago del
compresor. En donde no haya datos historicos disponibles sobre los compresores
individuales, pueden usarse los datos de otros compresores con condiciones
similares de trabajo para establecer los valores de la linea base (fuga inicial).
Paso 3: Evaluar los costos de los reemplazos. El costo de reemplazar los
anillos de empaquetadura y los vastagos del piston varian entre compresores.
Para los reemplazos del anillo de empaquetadura, las variables incluyen un numero
de cilindros de compresores y el tipo de anillo de reemplazo. Un participante de
Natural Gas STAR informo que el costo de un juego de anillos de copa de 8 a 10, de
Teflon tipico o a base de molibdeno para un vastago de tres pulgadas es de $100 a
$125 por copa, o aproximadamente $800 a $1,250 en total. Otra fuente menciono
que un juego de anillos puede variar entre $500 y $800, o $1,500 a $2,500 si las
copas y las cajas se incluyen. Los factores que afectan los costos de equipo para el
reemplazo de vastagos incluyen las dimensiones y el tipo de vastagos. Los calculos
del costo de los vastagos pueden fluctuar de $1,800 a $3,500. Los recubrimientos
especiales, como la ceramica, el carburo de tungsteno o el cromo, pueden aumentar
el costo $1,000 o mas, el costo de algunos vastagos puede llegar a ser tan alto
como $9,000 a $10,000.
El costo de instalacion tambien varia, dependiendo de la ubicacion del lugary las
dificultades que surjan durante el reemplazo. Ambos participantes y fabricantes
calculan que el costo de instalacion es aproximadamente igual al costo del equipo.
Un participante gasto un promedio de $1,050 por juego de anillos de empaquetadura
en compra e instalacion. Los participantes han descubierto que los costos de vigi-
lancia y medicion de fugas son insignificantes por paquete en relacion al costo de
mano de obra para instalar los anillos o los vastagos.
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Paso 4: Determinar el umbral economico de reemplazo. Con la informacion
obtenida en los Pasos 1 al 3, los participates pueden preparar un "umbral
economico de reemplazo" que defina el punto especifico en el cual es economico
reemplazar los anillos y los vastagos. Los participates han identificado varies
metodos para calcular este umbral, confiando en el criterio de evaluacion de
inversion de la compania y las caracteristicas especificas del lugar.
Un enfoque sencillo es usar los principios de flujo de efectivo descontados para
calcular el umbral economico de reemplazo. Los participantes pueden calcular su
propio umbral economico de reemplazo para tanto los sellos de empaquetadura
como los vastagos usando la ecuacion siguiente:
Umbral economico de reemplazo (scfh) = CR * DF * 1,000
(H * GP)
En donde:
CR = Costo de reemplazo ($)
DF = Factor de descuento (%)
H = Horas de operacion del compresor al ano
GP = Precio del gas ($/Mcf)
El factor de descuento es el termino usado para la recuperacion del capital a
partir de ingresos anuales iguales y se calcula con la formula siguiente:
DF =
En donde i es igual a la tasa de descuento o la minima tasa de rendimiento acep-
table expresada como un decimal y n es igual al plazo seleccionado de recuperacion
de la inversion. Usando esta formula, una tasa de descuento de 10 por ciento
(i = 0.10) y un ano de plazo de recuperacion de la inversion (n = 1) rinde un factor
de descuento de 1.10; para un plazo de dos afios de recuperacion de la inversion
(n = 2), el factor de descuento es 0.576, etc.
El Cuadro 3 presenta un ejemplo del plazo de recuperacion de la inversion
descontada. Esta tabla se formo para mostrar la LRE necesaria para recuperar la
inversion de un nuevo juego de empaquetadura de anillos en un ano, dos afios y
asi sucesivamente. El Cuadro 3 muestra que el costo de $1,200 de reemplazo de
los anillos de empaquetadura puede recuperarse en un ano con una reduccion de
fugas de 55 scfh, en dos afios con una reduccion de fugas de 29 scfh; etc. (con
ahorros de fugas futuras descontados al 10 por ciento). Por lo tanto, si el criterio
interne de inversion del participate es un plazo de recuperacion de la inversion de
dos afios, el participate puede establecer un umbral economico de reemplazo para
el reemplazo de los anillos a 29 scfh. En otras palabras, cuando la LRE del reemplazo
del anillo llegue a 29 scfh, el participate debera reemplazar la empaquetadura
del anillo.
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Cuadro 3: Umbral economico de reemplazo para los anillos de empaquetadura
Reduccion de fugas esperada
(scfh)
55
29
20
16
13
Plazo de recuperation de la inversion1
(anos)
1
2
3
4
5
'Supone un costo de reemplazo de los anillos de empaquetadura de $1 ,200, $3.00/Mcf de gas y
8,000 horas/ano de operacion.
De manera similar a los anillos, el umbral economico de reemplazo puede determi-
narse para el reemplazo de los vastagos estableciendo la reduccion de fugas que
se necesita para justificar la inversion de un nuevo ensamble de vastago. Siga los
mismos pasos anteriores, pero sustituya el costo de capital del vastago por el
costo de reemplazo (CR) para determinar el umbral economico de reemplazo.
Despues de determinar el umbral economico de reemplazo, los participantes
deben determinar la cantidad de emisiones de metano que se atribuyan al reemplazo.
Las mediciones de las fugas actuales (CL) no distinguen entre contribucion de
anillos desgastados y el desgaste de los vastagos. Sin embargo, con el tiempo, las
mediciones de fuga inicial (IL) mostraran un aumento gradual en la tasa de fuga
de linea base, indicando el desgaste del vastago. Los participantes deben mediry
vigilar el cambio de IL para determinar la cantidad de emisiones que se atribuyan
al envejecimiento del vastago. Los participantes necesitan establecer una linea
base mediante la cual comparar las fugas relacionadas con el vastago del piston.
Esto puede lograrse tomando mediciones cuando el vastago esta recien instalada
o comparando las mediciones de instalaciones similares que tengan vastagos y
empaquetadura nuevas. Una vez que se establece esta linea base, los participantes
pueden realizar el flujo de efectivo descontado para determinar la cantidad de
fugas relacionadas con el vastago que senale la necesidad del reemplazo.
El Cuadro 4 usa el mismo enfoque que el del Cuadro 3 para ofrecer los umbrales
economicos de reemplazo de LRE para el reemplazo de los anillos y los vastagos.
Este ejemplo se basa en un costo de $8,200 para reemplazar ambos, el vastago y
los anillos de empaquetadura. La tabla muestra que las companias que deseen un
plazo de recuperacion de la inversion de un ano, requieren una reduccion de fugas
esperada (LRE) de 376 scfh, mientras que las companias que esten satisfechas con
un plazo de tres anos deberan reemplazar los vastagos y los sellos cuando la LRE
sea de 137 scfh (con ahorros futures descontados al 10 por ciento).
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Cuadro 4: Umbral economico de reemplazo para los vastagos y los anillos
Reduction de fugas esperada
(scfh)
376
197
137
108
90
Plazo de recuperation de la inversion1
(anos)
1
2
3
4
5
'Supone un costo de reemplazo de los anillos de empaquetadura de $1 ,200, un costo de reemplazo de
vastagos de $7,000, $3.00/Mcf de gas y 8,000 horas/ano de operacion.
Una nota de precaucion: un vastago mal alineada o unos anillos mal ajustados
pueden causar una medicion mas alta de fuga, y por lo tanto una LRE mas alta,
eso puede no indicar la necesidad de reemplazar el vastago, sino una necesidad
de reajustar los anillos o realinear el vastago. La vigilancia de las dimensiones del
vastago (por ejemplo, afilado, deformacion, rayaduras y aspereza de la superficie)
es necesaria para determinar si el aumento de la fuga inicial (IL) sobre la linea
base es en realidad atribuible al desgaste general del vastago.
Paso 5: Reemplazar la empaquetadura y los vastagos cuando sea economico
hacerlo. La vigilancia de las emisiones y el reemplazo de los vastagos desgastadas
y los anillos de empaquetadura al entrar al umbral economico de reemplazo dara
por resultado una reduccion inmediata de las emisiones y los costos de combustible
del compresor. Los participantes deben comparar los datos de la estacion del
compresor con los umbrales de reemplazo. Los participantes deben reemplazar
los anillos de empaquetadura y los vastagos cuando la reduccion esperada de fugas
(LRE) sean iguales o superiores a los umbrales economicos de reemplazo. Tambien
se exhorta a los participantes a que seleccionen los umbrales economicos de
reemplazo que maximizan la reduccion de metano.
Experiencia de un participante
Consumers Energy reemplazo los anillos desgastados de empaquetadura del vastago
del compresor en 15 unidades de compresores con ahorros totales calculados de la
reduccion de las fugas de gas de $21,000 (basado en las reducciones de fuga de 7,000
Mcf al ano, y suponiendo un precio de gas de $3 por Mcf). El costo de reemplazo de
todos los anillos de empaquetadura, incluyendo los materiales y la mano de obra, fue
$17,000, lo que resulta en un perfodo de recuperacion de inversion menor a un ano.
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Opciones
adicionales
Los participantes del Programa Natural Gas STAR no han logrado llegar a un
consenso sobre la reduccion estandar de emisiones que pueda lograrse al cambiar
la empaquetadura del vastagos de compresores. Se mencionan muchas variables
que afectan los ahorros potenciales, incluyendo la presion del cilindro, el ajuste y la
alineacion de las piezas de empaquetadura y la cantidad de desgaste de los anillos
y el eje del vastago, asi como el criterio interne de decisiones de la compania. Sin
embargo, los participantes estan de acuerdo con que la identificacion del umbral
de reemplazo para reemplazar los anillos de empaquetadura y los vastagos de
piston son metodos practices para reducir las emisiones de metano de los
compresores de piston.
Los materiales nuevos pueden mejorar la vida util y el desempeno de cierto equipo
y proporcionar a los participantes ahorros adicionales a traves de la reduccion de
fugas y los costos de reparacion y reemplazo.
* Opciones para los anillos. El teflon impregnado de carbono esta
reemplazando gradualmente los anillos metalicos de bronce. Un vendedor
insiste que el precio es casi el mismo, aunque se espera que el teflon dure
aproximadamente un ano mas que los anillos convencionales de bronce.
Sin embargo, otros factores, incluyendo la instalacion, el enfriamiento y la
lubricacion adecuados, pueden tener un papel mas importante en la vida
de servicio de un anillo.
* Vastagos actualizadas de piston, los vastagos nuevas y existentes de
compresor recubiertas con carburo de tungsteno han comprobado aumentar
la vida util de los vastagos reduciendo el desgaste, asi como haciendolas
mas eficaces para las instalaciones de "sello estatico" (vea el estudio de
las Lecciones Aprendidas, "Reducing Emissions When Taking Compressors
Off-Line" [Reduction de emisiones al sacar de servicio los compresores])
El recubrimiento de cada vastago de piston con carburo de tungsteno costara
$1,000 a $2,000 adicionales. El recubrimiento de cromo tambien se usa
para reducir el desgaste.
* Empaquetadura de vastago de tres anillos. El sistema de empaquetadura
de vastagos de tres anillos mostrado en el Cuadro 5 se esta haciendo mas
popular. Los anillos generalmente se instalan en una de las dos copas finales.
El beneficio principal de este arreglo es que este diseno puede generalmente
instalarse sin ningun reemplazo ni modificacion de la copa de la caja de
empaquetadura.
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Cuadro 5: Ensamble de la empaquetadura del vastago de
emisiones escondidas de tres anillos
TANGENT «NO PINNED
TO BASE HEDCE TO
HSURE C»P 5EALS
COUPBESSOR SOE
ftf PHOONS PROVIDES
DOUBLE SCALING '*HEN
A BUFFER GAS IS USED
HEP SIYLL PACKING
Fuente: Compressor Engineering Corporation
Lecciones
aprendidas
Los participantes han descubierto que el proporcionar directrices simples al
personal de una estacion de compresores para el reemplazo economico de los
vastagos y la empaquetadura de vastagos de compresores de piston puede
reducir grandemente las emisiones de metano. Estos ahorros de metano recuper-
an la inversion del costo de reemplazos mas frecuentes. Las principales lecciones
aprendidas son:
* Preparar un sistema para la medicion y la vigilancia regulares de las fugas
de las cajas de empaquetadura de los vastagos de los pistones. La vigilancia
regular de la lubricacion y el enfriamiento puede ayudar a reducir el desgaste
en los anillos de empaquetadura. La mala conductividad de calor a tempera-
turas de operacion muy altas tambien puede ser un factor importante para
el deterioro de los anillos.
* Establecer las tasas de linea base (IL) de fuga inicial para vastagos nuevas y
anillos de empaquetadura nueva, por categorias de operacion y tipos y
tamanos de compresion.
* Compartir los datos de linea base de la tasa inicial de fuga con otras esta-
ciones para ofrecer datos sustitutos en donde los datos especificos pueden
no estar disponibles en todas las estaciones.
* Establecer un umbral de emisiones especificas de la compania en cada
compresor para servir como herramienta util para saber cuando reemplazar
los anillos de empaquetadura y los vastagos de piston de manera economica.
* Actualizar los vastagos de piston cuando se justifique por economia. Las
actualizaciones causaran menos emisiones durante la vida util del vastago.
* Hay disponibles nuevos materiales, tipos y sistemas de empaquetadura
completamente nuevos de anillos de empaquetadura y se estan haciendo
mas comunes en donde los valores del producto o los factores ambientales
compensan los costos mas altos.
10
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Para obtener informacion adicional, consulte el estudio de Lecciones
Aprendidas titulado Reduccion de emisiones al sacar de servicio los
compresores (Reducing Emissions When Taking Compressors Off-Line).
Cuando se cambien los anillos de empaquetadura y los vastagos, registre la
reduccion de emisiones de metano en los informes anuales del Programa
Natural Gas STAR Program.
Nota: La informacion de costo provista en este documento se basa en calculos
para Estados Unidos. Los costos de equipo, mano de obra y el valor del gas
variaran dependiendo del lugar, y podrian ser mayores o menores que en los
Estados Unidos. La informacion sobre costo presentada en este documento
solamente debe usarse como guia al determinar si las tecnologias y las
practicas son convenientes economicamente para sus operaciones.
Alastair J. Campbell, Bently Nevada Corporation, Houston, Texas. Optical Alignment
of Reciprocating Compressors,
Borders, Robert, C. Lee Cook, Louisville, Kentucky, contacto personal.
France Compressor Products. Mechanical Packing—Design and Theory of Operation,
Bulletin 691.
Miniot, Joe, Compressor Engineering Corporation, Houston, Texas, contacto
personal.
Parr, Robert, TF Hudgins, Houston, Texas, contacto personal.
Pipeline & Gas Journal, "Compressor Shutdown Leakage," diciembre de 1985.
Pipeline Research Committee International, Cost-Effective Leak Mitigation at
Natural Gas Transmission Compressor Stations, PR-246-9526, agosto de 1999.
Schroeder, David M., France Compressor Products, Newtown, Pennsylvania,
contacto personal.
Tingley, Kevin, U.S. EPA Natural Gas STAR Program, contacto personal.
11
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©EPA
EPA430-B-03-011S
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